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三通分流调节阀型号特点及故障分析

作者: 创格互联来源: 本站时间:2018-10-15
三通分流调节阀设计特点和执行标准
阀体、阀盖WCB、HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 
阀芯、阀座1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
填料聚四氟乙烯、不锈钢波纹管 
阀杆推杆2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套2Cr13 
垫片橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
固有流量特性直线、抛物线
工作温度(℃)
普通型:铸铁:-20~200、 铸钢:-40~250、 铸不锈钢:-60~250
散热型:-40~450、 铸不锈钢: -60~450
介质温度(℃) 200以下(对合流阀而言)
固有可调比R30:1
公称压力PN (Mpa) 1.6、 4.0、 6.4
允许泄漏量硬密封:Ⅳ级、 软密封:Ⅵ级
作用方式 电开式、电关式
信号范围(mA.DC)0~10、 4~20
电源电压220V、 50HZ
三通分流调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施。
检修时的重点检查部位
检查间体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
检查阀芯:阀芯是调节阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
三通分流调节阀的日常维护
当调节阀采用石墨一石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化,则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
三通分流调节阀常见故障及产生的原因
三通分流调节阀故障现象:
1,无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减2,有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3,定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4,定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
5,有信号、无动作。①阀芯脱落,②阀芯与社会或与阀座卡死;③阀杆弯曲或折断;④阀座阀芯冻结或焦块污物;⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
(二)三通分流调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1,气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。
2,信号压力不稳定。①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。
3,气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
三通分流调节阀适用范围
城建、化工、冶金、石油、制药、食品、饮料、环保

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